Micro-polissage

Le polissage est l’action de poncer une surface à un degré tel que les rayures deviennent si microscopiques que l’œil humain est incapable de les distinguer, et qu’une réflexion de la lumière a lieu, ce qui nous fait ressentir ce phénomène comme de la brillance. Cependant, dans le cas de surfaces poreuses telles que le béton et certains types de pierres naturelles, où les pores et les capillaires (petits canaux) constituent une grande partie de la surface, ces pores doivent d’abord être fermés/remplis. Après tout, on ne peut pas polir un vide ! Cette « fermeture » des pores et des capillaires, qui durcit également la surface, est appelée imprégnation chimique. La résistance à l’usure augmente, la porosité est considérablement réduite et le risque que votre sol devienne poussiéreux est éliminé. Le polissage de votre surface n’offre donc pas seulement des avantages esthétiques, mais garantit également une utilisation sans souci de votre sol à long terme.

LE (MICRO-) POLISSAGE COMME TECHNIQUE PRÉPARATOIRE ?

Exactement ! Le nettoyage et le polissage avec des diamants sont deux étapes distinctes, mais souvent complémentaires, pour obtenir une surface de béton poli impeccable. Le nettoyage est la première étape pour éliminer les contaminants de la surface, tels que les résidus de colle, les taches d’huile, les restes de cire, etc. L’utilisation d’une machine de nettoyage équipée de diamants fins permet d’obtenir une surface uniforme et propre, prête pour la deuxième étape, le polissage.

Le polissage consiste à affiner progressivement la surface du béton à l’aide d’outils de polissage avec des diamants de plus en plus fins. Cette étape peut être réalisée avec de l’eau ou à sec, selon les préférences du client et les caractéristiques du béton. Lorsque le polissage est terminé, la surface du béton est lisse, brillante et résistante à l’usure.

Enfin, comme vous l’avez mentionné, l’imprégnation chimique est une étape importante pour protéger la surface du béton poli contre l’usure, les taches et les rayures. En général, une imprégnation à base de silane ou de siloxane est utilisée pour réduire la porosité du béton et améliorer sa résistance aux liquides et aux graisses.